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液压万能试验机常见故障解析,为您免除后顾之忧

更新时间:2017-06-12  浏览次数

    
    液压万能试验机常见故障一:
    度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的:
    1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。
    2. 齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
    3.指针转动轴脏,应清洗。
    4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。
    5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
    6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
    液压万能试验机常见故障二:
    被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
    液压万能试验机常见故障三:
    加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
    液压万能试验机常见故障四:
    做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
    1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
    2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
    3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。
    以上就是液压万能试验机常见故障的解析,希望可以为您免除后顾之忧。

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